好多客戶采購(gòu)榮田源校直器回去之后，不知道該如何調(diào)試，到底該怎么調(diào)試才能達(dá)到好的效果呢，榮田源矯直機(jī)給大家發(fā)一份調(diào)試說(shuō)明

矯直機(jī)使用方法

第一步:把校直器固定在工作臺(tái)上，此步驟非常關(guān)鍵。線材牽引過(guò)程中校直器擺動(dòng)會(huì)造成材質(zhì)

無(wú)規(guī)則彎曲。

·第二步:先把橫豎兩組矯直器控制手柄打開(kāi)，兩組單邊可以調(diào)節(jié)的校直輪螺絲全部往后退，

·第三步:把鋼絲放進(jìn)校直器槽型內(nèi)，關(guān)閉開(kāi)合手柄(鋼絲前面一定要有張力，否則容易跳線)·第四步:單邊可調(diào)節(jié)輪子一個(gè)一個(gè)收緊，矯直緊貼鋼絲，橫豎都要調(diào)。

1.材質(zhì)為不銹鋼絲．彈簧鋼絲等有反彈力材質(zhì),橫豎兩組校直器進(jìn)線端第一個(gè)輪子必須保證有足夠的下壓量，使材質(zhì)充分變形，破壞原有內(nèi)應(yīng)力(第一個(gè)螺絲下壓量過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)波浪形狀,螺絲應(yīng)該回調(diào))，否則材質(zhì)在調(diào)直后容易再次變形，矯直器調(diào)節(jié)完畢后，材質(zhì)在橫豎每組校直器內(nèi),矯直器從進(jìn)線到出線應(yīng)為從大彎曲漸變到一條直線的過(guò)程。

2．材質(zhì)為銅絲，鋁絲等無(wú)反彈材質(zhì),整排輪子一條直線即可。

·第五步:在出料端牽引出一段材質(zhì)。面對(duì)出料端．查看出料材質(zhì)偏向哪個(gè)方向。

1，向上彎曲，慢慢松圖3處(見(jiàn)附圖）螺絲;如校直輪已脫離材質(zhì)，仍向上彎曲，可以

下壓2處（見(jiàn)附圖)校直輪螺絲,3處螺絲壓下，直至材質(zhì)正好貼近4處校直輪;2.向下彎曲，逐步下壓3處(見(jiàn)附圖)螺絲，直至材質(zhì)不再?gòu)澢冃?

3.左右彎曲，調(diào)節(jié)水平組矯直器，方法等同上下彎曲。

備注:牽引建議采用機(jī)械牽引，人工在出料端牽引存在出現(xiàn)方向不穩(wěn)定,矯正機(jī)出料速度不均勻等不可控因素，造成校直器無(wú)法發(fā)揮到最優(yōu)狀態(tài)

好多客戶采購(gòu)校直器回去之后，不知道該如何調(diào)試，到底該怎么調(diào)試才能達(dá)到好的效果呢，我給大家發(fā)一份調(diào)試說(shuō)明，供大家參考

矯直機(jī)使用方法

第一步:把校直器固定在工作臺(tái)上，此步驟非常關(guān)鍵。線材牽引過(guò)程中校直器擺動(dòng)會(huì)造成材質(zhì)

無(wú)規(guī)則彎曲。

·第二步:先把橫豎兩組矯直器控制手柄打開(kāi)，兩組單邊可以調(diào)節(jié)的校直輪螺絲全部往后退，

·第三步:把鋼絲放進(jìn)校直器槽型內(nèi)，關(guān)閉開(kāi)合手柄(鋼絲前面一定要有張力，否則容易跳線)·第四步:單邊可調(diào)節(jié)輪子一個(gè)一個(gè)收緊，緊貼鋼絲，橫豎都要調(diào)。

1.材質(zhì)為不銹鋼絲．彈簧鋼絲等有反彈力材質(zhì),橫豎兩組校直器進(jìn)線端第一個(gè)輪子必須保證有足夠的下壓量，使材質(zhì)充分變形，破壞原有內(nèi)應(yīng)力(第一個(gè)螺絲下壓量過(guò)大,會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)波浪形狀,螺絲應(yīng)該回調(diào))，否則材質(zhì)在調(diào)直后容易再次變形，矯直器調(diào)節(jié)完畢后，材質(zhì)在橫豎每組校直器內(nèi),從進(jìn)線到出線應(yīng)為從大彎曲漸變到一條直線的過(guò)程。

2．材質(zhì)為銅絲，鋁絲等無(wú)反彈材質(zhì),整排輪子一條直線即可。

·第五步:在出料端牽引出一段材質(zhì)。面對(duì)出料端．查看出料材質(zhì)偏向哪個(gè)方向。

1，向上彎曲，慢慢松圖3處(見(jiàn)附圖）螺絲;如校直輪已脫離材質(zhì)，仍向上彎曲，可以

下壓2處（見(jiàn)附圖)校直輪螺絲,3處螺絲壓下，直至材質(zhì)正好貼近4處校直輪;2.向下彎曲，逐步下壓3處(見(jiàn)附圖)螺絲，直至材質(zhì)不再?gòu)澢冃?

3.左右彎曲，調(diào)節(jié)水平組矯直器，方法等同上下彎曲。

備注:牽引建議采用機(jī)械牽引，人工在出料端牽引存在出現(xiàn)方向不穩(wěn)定,出料速度不均勻等不可控因素，造成校直器無(wú)法發(fā)揮到最優(yōu)狀態(tài)

線材矯直機(jī)的工作原理是,先將線材送入矯直機(jī)構(gòu),通過(guò)傳動(dòng)輪的帶動(dòng),使線材依次經(jīng)過(guò)多個(gè)矯直輪,實(shí)現(xiàn)多次彎曲和矯直處理。在矯直過(guò)程中,壓輪會(huì)壓緊線材,保證其與矯直輪的接觸面積,從而實(shí)現(xiàn)更好的矯直效果。 線材矯直機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、維護(hù)容易,且具有較好的矯直效果。此外,線材矯直機(jī)還能夠根據(jù)不同的線材直徑和材質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)。 線材矯直機(jī)的使用場(chǎng)景廣泛,可用于金屬線材加工廠、汽車制造、機(jī)械制造、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。

矯直機(jī)的工作原理基于材料的塑性變形和彈性回復(fù)特性。在加工過(guò)程中,將彎曲、扭曲的材料送入矯直機(jī),通過(guò)輥?zhàn)訉?duì)材料進(jìn)行多方向的力作用,使材料發(fā)生塑性變形,消除其內(nèi)部的應(yīng)力,并進(jìn)入彈性恢復(fù)狀態(tài),從而將材料矯正成直線狀

鋼絲調(diào)直機(jī)0.1-4.0mm選型參數(shù)表




（1）鋼絲校直器系列




（2）鋼簾線校直器系列




（3）胎圈鋼絲、膠管鋼絲、切割絲校直器系列




（4）鋼絲繩校直器系列




（5）氣保焊絲校直器系列




（6）非標(biāo)（特殊或?qū)Ｓ茫┬Ｖ逼?/p>




校直輪由軸承改制，合金輥套，硬質(zhì)合金輪制成，按產(chǎn)品規(guī)格及客戶要求配置。校直輪可以開(kāi)V槽，U槽




校直器型號(hào)	型號(hào)	適用線徑	輥輪直徑（mm）	輥輪數(shù)量(pcs)	結(jié)構(gòu)	槽型
JZQ 0.05-0.2/38AV	V-7	φ0.05-0.2mm	7（0.276）	38	快速夾緊/開(kāi)合	V
JZQ 0.2-0.5/34AV	V-12	φ0.2-0.5mm	12（0.472）	34/18		V
JZQ 0.5-0.8/26AV	V-16	φ0.5-0.8mm	16（0.630）	26		V
JZQ 0.8-1.5/5/18AV	V-23	φ0.8-1.5mm	23（0.906）	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26		V
JZQ 1.5-3/5/18AV	V-30	φ1.5-3mm	30（1.181）	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26		V
JZQ 3-4/18AV	V-32	φ3-4mm	32（1.260）	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26		V
JZQ 4-7/14/18/22AV	V-42	φ4-7mm	42（1.654）	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26	底板固定	V
JZQ 5-8/14/18/22AV	V-54	φ5-8mm	54（2.126）	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26		V
校直器型號(hào)	型號(hào)	管材直徑	輥輪直徑（mm）	輥輪數(shù)量(pcs)	結(jié)構(gòu)	槽型
JZQ 1-3/14/18 BU/R	U-30	1-3mm	30	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26	快速夾緊/開(kāi)合	U/R
JZQ 4-10/14/18/22 BU/R	U-42	4-10mm	42	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26	底板固定	U/R
JZQ 10-20/14/18/22 BU/R	U-54	10-20mm	54	5、7、9、11、13、10、14、18、22、26	底板固定	U/R
I. 可以定制不同的凹槽類型
II.  快速夾緊是校直器與一個(gè)手柄，便于打開(kāi)和關(guān)閉滾輪